高压离心风机的主要构造及运转原理是怎样的

        高压离心风机的主要部件是机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口。叶轮在旋转时产生离心力,将空气从叶轮中甩出，汇集在机壳中，压力高，从出风口排出。叶轮中的空气被排出后，形成了负压，抽吸着外界气体向风机内补充。叶轮上叶片的型式对通风机的性能影响很大。高压离心风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。 
        叶轮是高压离心风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
        当 高压离心风机的叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加 速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽，当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加 速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的 气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道 在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出离心风机泵体。